电缆在运行中发热是一种常见现象,但也可能是潜在问题的信号。电缆发热的原因主要包括:
1. 导体直流电阻不符合要求,导致电缆在运行中产生额外的发热现象。
2. 电缆选型不当,使用的电缆导体截面积过小,无法承受实际负载,导致过载和发热。
3. 电缆安装排列过于密集,通风散热效果不佳,或电缆靠近其他热源,影响正常散热。
4. 接头制造技术不良,压接不紧密,导致接触电阻过大,产生额外发热。
5. 电缆相间绝缘性能不好,绝缘电阻较小,运行中会产生发热。
6. 铠装电缆局部护套破损,进水后对绝缘性能造成破坏,导致绝缘电阻降低,产生发热现象。
如果电缆发热现象不及时处理,可能会引起绝缘热击穿,发生相间短路跳闸,甚至可能引起火灾。因此,保证电缆安全运行至关重要。在设计和选择电缆时,应考虑以下因素:
电缆的额定电压应大于或等于安装点供电系统的额定电压。
电缆持续容许电流应等于或大于供电负载的最大持续电流。
线芯截面要满足短路时的稳定性要求。
根据电缆长度验算电压降是否符合要求。
线路末端的最小短路电流应能使保护装置可靠动作。
选择具有高击穿强度、低介质损耗、高绝缘电阻、优良耐放电性能的电缆,并确保绝缘性能长期稳定。
电缆的发热不仅与电缆本身的质量和材料有关,还与安装环境和使用方式密切相关。例如,电缆安装过于密集或靠近其他热源时,可能会影响其散热效果,导致发热现象。同时,接头的制造技术也非常重要,不紧密的压接会增加接触电阻,进而导致发热。此外,电缆的绝缘性能下降,如因护套破损进水,也会逐渐降低绝缘电阻,引起发热。因此,合理选择和使用电缆,注意安装和维护,对于防止电缆发热和确保电缆安全运行至关重要。